Aide au réapprovisionnement des emplacements de picking
cf. Principes du Réappro. picking dans MODULE_Stock PF par emplacement
SP040 : Réappro. picking (sur empl.)
SP040W01
Cette fonction permet de lister les RCT et quantités qui peuvent être mouvementées vers les emplacements de picking
On peut privilégier les emplacements de picking à alimenter selon diverses règles.
Liste (MUL) de rangement :
- Dans les emplacements de picking dont le taux de remplissage n'est pas suffisant par rapport
au stock minimum indiqué dans TA925 (par RCT) - Avec les articles qui peuvent y être placés.
Les emplacements de picking affichés sont ceux dont le taux de remplissage n’est pas suffisant par rapport au stock minimum indiqué dans TA925.
N.B. :
Cette fonction ne tient pas compte des besoins en BP.
Dans l’onglet ‘Fonctionnels’, les critères ne sont pris en compte que pour le réapprovisionnement picking à partir de la masse (lors du calcul de la liste de réappro.) :
La colonne quantité à transférer permet d’indiquer quelles quantités on souhaite transférer :
ce choix correspond au titre de la colonne des quantités manquantes choisie. Pour une demande, on ne peut donc choisir qu’une colonne.
La méthode de recherche emplacements peut prendre deux valeurs :
- 0 pour une recherche selon stock de masse :
c’est-à-dire que l’ordre de transfert privilégiera l’ordre de ramassage dans le stock de masse. - 1 pour une recherche selon stock de picking :
c’est-à-dire que l’ordre de transfert privilégiera l’ordre de dépose dans le stock de picking.
La rupture à prioriser permet d’indiquer quelle entité est à privilégier : c’est-à-dire que le ramassage commencera par l’entité qui a le plus de quantité disponible et continuera en ordre décroissant
vers celui qui en a le moins.
Le nombre de magasinier permet d’indiquer combien il faut générer de liste de réappro.
La liste de distribution nominative permet de choisir le ou les utilisateurs à qui l’on souhaite attribuer les listes de réappro-picking. Le but étant d’accomplir ces tâches via un PDA en fonction du nom de connexion, les utilisateurs listés dans SP040 sont ceux qui ont accès au moins à une fonction PDA. Si aucun utilisateur n’est choisi, on considère que la distribution nominative n’est pas à faire et c’est le critère « nombre de magasinier » qui est pris en compte.
Si des utilisateurs sont choisis, le critère « nombre de magasinier » est écrasé avec le nombre de magasiniers choisi dans la liste.
Dans l’onglet ‘Standard’, renseigner les critères obligatoires :
Réappro à partir de :
Pour le lancement du calcul d’une liste de réapprovisionnement picking, valeur 2 Stock de masse obligatoire : en effet, le pilotage d’un réapprovisionnement picking ne peut se faire qu’à partir du stock de masse (les autres bases permettant simplement d’obtenir une aide écran)
Magasin physique PF
Lors du traitement, on déduit de cette liste le nombre de magasinier qui vont travailler sur ce réapprovisionnement picking. Ainsi, il y a une liste de transfert par magasinier et ensuite le traitement attribue un nom à chaque liste.
Le magasinier doit dans ce cas faire le ramassage et la dépose.
Pour le réapprovisionnement picking à partir du stock de masse (Réappro à partir de : 2), les articles listés sont ceux qui ont du stock dans les emplacements de masse.
Les articles listés peuvent être cochés, un à un, ou toute la liste si coche de la 1ère coche.
Après avoir coché les RCT que l’on souhaite mouvementer vers des emplacements de picking, lors de la validation, une liste de réapprovisionnement picking est créée.
Cette liste reprend les lignes sélectionnées dans le MUL, c’est-à-dire les mouvements à faire entre le stock de masse et les emplacements de picking.
Lors de cette validation, un algorithme permet de déterminer dans quel emplacement de masse prendre le produit. Cet algorithme peut être le standard (tri par priorité d’allée, allée, colonne, niveau) ou un spécifique selon les besoins (intervention Cegid obligatoire).
SP042 : Réappro. picking (sur BP)
SP042W01
Cette fonction permet de lister les RCT et quantités qui peuvent être mouvementées vers les emplacements de picking, à partir des BP
Liste (MUL) de rangement :
- Dans des emplacements de picking à alimenter (choisis ou calculés)
- Avec les articles manquants pour servir les BP (par génération des O.S. correspondants)
Dans l’onglet ‘Fonctionnels’ :
Résultat attendu peut prendre deux valeurs :
- « Liste de réapprovisionnement » (comme SP040)
calcul + PDF + export PDA - « Edition sans réservation » :
calcul + PDF seul
La méthode de recherche emplacements peut prendre deux valeurs :
- 0 pour une recherche selon stock de masse :
c’est-à-dire que l’ordre de transfert privilégiera l’ordre de ramassage dans le stock de masse. - 1 pour une recherche selon stock de picking :
c’est-à-dire que l’ordre de transfert privilégiera l’ordre de dépose dans le stock de picking.
La rupture à prioriser permet d’indiquer quelle entité est à privilégier : c’est-à-dire que le ramassage commencera par l’entité qui a le plus de quantité disponible et continuera en ordre décroissant vers celui qui en a le moins.
Le nombre de magasinier permet d’indiquer combien il faut générer de liste de réappro.
La liste de distribution nominative permet de choisir le ou les utilisateurs à qui l’on souhaite attribuer les listes de réappro-picking. Le but étant d’accomplir ces tâches via un PDA en fonction du nom de connexion, les utilisateurs listés dans SP040 sont ceux qui ont accès au moins à une fonction PDA. Si aucun utilisateur n’est choisi, on considère que la distribution nominative n’est pas à faire et c’est le critère « nombre de magasinier » qui est pris en compte.
Si des utilisateurs sont choisis, le critère « nombre de magasinier » est écrasé avec le nombre de magasiniers choisi dans la liste.
Méthode pour choisir un emplacement unique à alimenter (et un emplacement de picking unique lors de la constitution de l’Ordre de Picking)
Le réapprovisionnement à partir du besoin en BP permet d’alimenter les emplacements de picking avec les quantités manquantes pour le recouvrement des quantités des BP.
Le calcul est basé sur la totalité des pièces en emplacement de picking.
Le calcul de l’ordre de picking tient compte de la totalité des pièces sur ce type d’emplacement.
- Dans le cas où on ne renseigne pas d’emplacement dans SP042 : critère ‘Calcul quantité disponible’ = ‘Sur tous les emplacements pickables’ (valeur par défaut) :
Le « calcul de l’ordre de picking » s’effectue indifféremment dans tous les emplacements où le picking est possible par les fonctions LI120 : Génération des ordres de sorties et LI121 : Génération ordre de picking.
De même, le réapprovisionnement picking tient compte de tout le stock en emplacements de picking dans son calcul de réapprovisionnement.
Quand les emplacements de picking ne sont pas des petits emplacements mais un grand emplacement, les calculs de SP042 : Liste réappro. Picking (sur BP) et LI120 : Génération des ordres de sorties se basent sur la totalité du stock picking, et toutes les quantités de cet emplacement sont bien prises en compte.
Le Réapprovisionnement Picking selon besoin BP permet de définir quel emplacement alimenter en utilisant le critère « Emplacement à réapprovisionner », où l’utilisateur choisit le code de l’emplacement vers lequel le transfert doit être réalisé. Ce critère, par contre, ne permet pas de calculer le disponible en picking de cet emplacement seulement, les calculs prennent en compte tout le disponible en picking.
- Dans le cas où l’on veut indiquer un emplacement unique de picking : critère ‘Calcul quantité disponible’ = ‘Uniquement sur l’emplacement à réapprovisionner’ avec critère ‘Emplacement à réapprovisionner’ renseigné.
Pour des raisons d’activité différente, il est possible de diviser l’emplacement de picking en plusieurs emplacements : appelés ‘PIC’ et ‘HORPIC’.
- Les livraisons standards : passage par l’emplacement PIC
- Les livraisons en manuel : pas de passage par l’emplacement PIC, la préparation de la livraison est réalisée indépendamment.
Il est possible de restreindre le calcul du stock déjà disponible en picking seulement sur l’emplacement à réapprovisionner et de choisir lors de la constitution de l’OP sur quel emplacement le picking doit être réalisé en choisissant ‘Calcul quantité disponible’ = = ‘Uniquement sur l’emplacement à réapprovisionner’ avec critère ‘Emplacement à réapprovisionner’ renseigné.
N.B. :
Le choix de l’emplacement à réapprovisionner pour un BP ne permet pas de réserver la quantité pour ce BP dans cet emplacement en particulier. Ce qui signifie qu’un autre BP peut très bien venir ‘piocher’ son besoin dedans : le stock pourra être diminué avant LI120 : Génération des ordres de sorties du 1er BP et donc potentiellement, il pourra être incomplet.
De même, si le lancement du LI120 : Génération des ordres de sorties pour ce BP se fait sur un autre emplacement, il n’y aura aucun contrôle.
Lors du calcul des stocks disponibles, des quantités manquantes…, les calculs tiennent compte seulement du stock de cet emplacement à réapprovisionner si ‘Calcul du stock disponible’ = ‘Uniquement sur l’emplacement à réapprovisionner’.
Rappel des différentes quantités en détail :
- Quantité BP = quantité du BP pour le produit/taille
- Quantité total BP = quantité totale sur BP pour le produit/taille
- Quantité sur OS = quantité déjà sur OS pour le N° de mouvement pour le produit/taille
- Quantité disponible en picking =
- Si le calcul doit se faire uniquement sur l’emplacement à réapprovisionner : la quantité disponible en picking est égal à la quantité non réservée, disponible dans cet emplacement
- Si le calcul doit se faire sur tous les emplacements de picking : la quantité disponible en picking est égal à la quantité non réservée total en picking.
- Quantité disponible en masse = quantité disponible dans tous les emplacements de masse.
Impact de l’emplacement unique dans LI120 : Génération des ordres de sorties
Rappel : le but original du LI120 : Génération des ordres de sorties est de trouver dans les emplacements de picking les quantités utiles au BP.
Il permet de balayer tous ces emplacements jusqu’à réservation de toutes les quantités utiles.
La restriction sur un emplacement unique consiste à ne plus effectuer ce balayage sur les emplacements de picking, MAIS seulement à réserver le stock présent dans l’emplacement indiqué en critère pour le BP.
En choisissant ‘Calcul quantité disponible’ = = ‘Uniquement sur l’emplacement à réapprovisionner’ avec critère ‘Emplacement à réapprovisionner’ renseigné dans SP042 : Liste réappro. Picking (sur BP), LI120 peut générer un OS à partir d’un seul emplacement et ceci sans tenir compte du stock disponible dans d’autres emplacements de picking.
Le critère ‘Emplacement unique de picking’ renseigné permet d’indiquer que le stock ne doit être pické que dans cet emplacement.
Sa liste de valeur contient tous les emplacements de TA040 : Emplacement par magasin.
L’emplacement saisi doit appartenir au magasin physique de la demande et doit être de type ‘1 = picking’ dans TA040 : Emplacement par magasin.
Ce critère est pris en compte dans deux cas : ‘Création Ordre de Sortie’ ou en ‘Ajout dans ordre de sortie’.
N.B. :
Avant cette phase de réservation du LI120 : Génération des ordres de sorties, les quantités placées sur l’emplacement de picking, par le réapprovisionnement SP042 Liste réappro. Picking (sur BP), ne sont pas réservées pour le BP. Donc, un autre traitement de la fonction LI120 : Génération des ordres de sorties peut venir « piocher » dedans entre temps.
SP041 : Edition liste de transfert
SP041W01
Cette fonction permet d’éditer la liste de transfert générée par SP040/SP042
Il est également possible, dans SP040, d’enchaîner automatiquement vers l’édition de la liste.
L’édition comporte :
Le Code barre de la liste => permettra de charger facilement la liste sur les PDA, lors du réapprovisionnement picking.
L’éventuel nom de l’utilisateur en charge de la liste.
La Liste des mouvements à opérer => Les mouvements emplacements de masse vers emplacements de picking sont décomposés en deux parties.
En premier lieu, les mouvements emplacements de masse vers emplacements de transfert, puis, pour les mêmes RCT, les mouvements emplacements de transfert vers emplacement de picking.
Ces mouvements sont visibles dans SP905 avec le type de mouvement 607 et le N° de mouvement correspondant au N° de la liste.
Pour distinguer les mouvements réalisables de suite (ceux de masse vers transfert) des autres (transfert vers picking), il faut regarder le statut des lignes :
- 11 : Réappro validé :
le mouvement peut être réalisé - 10 : Réappro en attente :
le mouvement ne peut pas être réalisé de suite, il faut attendre que le 1er soit réalisé.
Le statut de ces mouvements va évoluer au fur-et-à-mesure des transferts.
Suppression d’une liste de transfert
Il est possible de supprimer une liste de transfert si celle-ci ne convient pas, avant de la charger sur le PDA.
Pour cela, il faut, dans SP905 (liste mouvements stock détail), sélectionner les types de mouvements 607 (Sélectionner ce critère dans l’onglet ‘Libres’).
Ensuite, supprimer ligne à ligne à l’aide du bouton de suppression, les lignes de la liste à transférer.