Lieux / Magasins / Ateliers

 

Principe général de la gestion des lieux – Magasins - Ateliers

 

 

Lieu

Par lieu, on entend tout lieu géographique qui peut être un magasin de stockage et/ou de transit,
‎un atelier ou un lieu de facturation.

Cette notion est relativement théorique, mais est obligatoire, car elle permet de définir sous un même code "générique" les différents éléments reliés entre eux
(exemple : un atelier de fabrication et son magasin matière ou les composants envoyés en surplus iront se stocker).

‎Les différents lieux géographiques (magasins matières, ateliers de fabrication, magasins P.F. et lieux de facturation) sont donc identifiés par un code lieu défini dans le premier onglet, ET par l'entité unité (l'entité unité étant un magasin ou un atelier ou un lieu de facturation).

N.B. : Si un lieu regroupe à la fois un magasin matière et un atelier, il est conseillé de choisir le même code pour définir le magasin et l'atelier : ceci "masquera" les 2 notions aux utilisateurs pour qui un atelier et son magasin matière associé représentent souvent la même entité.

 

 

Atelier

Un atelier représente le fournisseur d'une prestation de fabrication, de PF ou de matières.

Tout atelier est obligatoirement rattaché à un lieu géographique.

On parle toujours du couple lieu/atelier.

 

 

Magasin

Un magasin représente une aire de stockage et/ou de transit (aussi nommé entrepôt, dépôt).
‎

 

Cegid Orli permet de spécifier :

• Les magasins matière
• Les magasins P.F. (Produit Fini, ou article)
• Les magasins catégorie pièce libre

 

 

Tout magasin est obligatoirement rattaché à un lieu géographique

• on parle toujours du couple lieu/magasin.

 

Pour les Produits Finis, on peut distinguer les magasins :

• internes à l’entreprise
  • ce sont les entrepôts de l’entreprise
  • la notion type stockage définit ces magasins par article (standard), ‎ou dédiés aux livraisons d’un client en particulier (associé au magasin)
    ‎
• externes à l’entreprise
  • ce sont les entrepôts des clients
  • la notion type stockage définit ces magasins par article (standard)
  • leur gestion dans Cegid Orli permet le suivi des dépôts-vente, ‎avec le principe des factures conditionnelles/fermes, ‎et la possibilité de suivre les ventes via les remontées type « SLSRPT »
  • association magasin / client via CL045, avec client référencé dans le magasin (TA034) et magasin référencé dans le client (CL001).

 

‎Tout magasin peut éventuellement être rattaché à une société. Contrairement à la société article/matière qui n'a aucune valeur juridique, la société d'un magasin de stockage permet de différencier la notion de propriété.

 

 

Le stock d'un magasin peut être réparti physiquement grâce à la notion d'emplacement.
‎Le stock d'un magasin peut être réparti qualitativement grâce à la notion de choix.
‎Le stock d'un magasin matière/taille/coloris peut se décomposer à la variante, à la laize,
‎et à l'élément, selon le mode de stockage de ce magasin.

 

Quelle que soit sa spécification, le magasin est une notion très présente dans Cegid Orli,
‎et apparaît sous de nombreuses dénominations qu'il convient de bien différencier :

 

• Magasin PHYSIQUE (PF), dans le cadre du Stock Par Emplacement
  > réparti en plusieurs magasins LOGIQUES et en plusieurs emplacements

   

• Magasin de REGROUPEMENT / Magasin de besoin

   

• Magasin de SURPLUS

   

• Magasin d'EN COURS / Magasin d'atelier

   

• Magasin d'UTILISATION

   

• Magasin de TRANSIT

   

• Magasin COMPTABLE

   

• Magasin d’ORIGINE

  Dans le cas des PF, les articles commandés seront recherchés ici
  ‎(il s’agit donc de l’origine des articles commandés)

• Magasin INITIAL

  Cela correspond au magasin initialement prévu
  ‎(des changements de magasin et des éclatements de ligne pouvant survenir au moment de l’affectation sur une ligne non expédiée)
  > à bien distinguer de la notion de magasin d’origine
  > le but est de pouvoir revenir à ce magasin initial en cas de désaffectation

  (ce magasin doit donc être restitué dans les consultations de ligne de commande afin de pouvoir réaliser la désaffectation en connaissance de cause)
  ‎

• Magasin TAMPON

  Dans le cas des PF, si le magasin d’origine est déclaré tampon (avec type stockage par article), il s'agit alors d'un magasin fictif : c'est l'affectation qui va ventiler (via la règle de gestion TA178) les PF de ce magasin vers d'autres magasins (avec type stockage par client)

   

• Magasin AVANT B.P. (AVBP)

  Il s'agit du magasin (type de stockage par article ou par client)
  ‎dans lequel le magasinier prélèvera la marchandise à préparer pour la coliser.

• Magasin APRÈS B.P. (APBP)

Il s'agit du magasin (type stockage par client) dans lequel les PF colisés sont rangés après la préparation, éventuellement complété par un magasin de rétention (qui stockera les PF en colis en attente d'expédition vers les clients).

 

Dans le cadre d'échanges de marchandises entre plusieurs plateformes,
‎on utilise également plusieurs termes pour relier 2 magasins entre eux :

 

Enfin, on utilise le terme de magasin isolé / spécifique pour identifier des stocks réservés
‎à des usages précis, par opposition au terme de magasin banalisé.

‎ 

Fonctions annexes à la gestion des magasins

 

TA083 : Accès magasins matières

TA083W01
Définition des possibilités d’accès des utilisateurs aux magasins matières

 

• Créer un accès à un magasin pour un nouvel utilisateur
• Visualiser mes différents accès aux magasins
• Modifier l’accès d’un utilisateur à un magasin
• Supprimer l’accès d’un utilisateur à un magasin
• Cet accès peut être défini de 2 manières possibles :
  • En consultation seulement
  • En mise à jour (consultation et mouvement de stock)

‎ 

 

TA085 : Types de magasin

TA085W01
Cette fonction permet de définir les types de magasin

 

Coche Stock Négatif :

Si cette zone est cochée, alors, le stock négatif est interdit pour ce type de magasin.

Cette coche est prise en compte dans les fonctions de mouvements de stock matières (SM003), de stock de produits finis (SP005) de facturation (FA002). Cette coche n’a d’effet dans ces fonctions que si l’option STOCK_NEG=1 pour les fonctions concernées.
‎Si elle est à 0 (stock négatif interdit), elle n’est pas prise en compte.

 

 

Gestion spécifique des Matricules

• CSAV : magasin de type SAV

  Permet de différencier les magasins de type SAV, ce champ permet de réaliser certains contrôles lors de la saisie notamment des matricules afin d’éviter des blocages liés à des matricules illisibles ou manquants. Utilisé uniquement dans le flux des expéditions SAV pour les produits finis.

   

• Comptable : magasin de type Comptable

La modification de l'état d'un matricule ne doit néanmoins être autorisée que si le matricule est présent dans un magasin de type "Comptable".
‎

Gestion des Lieux - Ateliers - Magasins

 

TA034 : Lieux et Magasins

TA034W01
Gestion des lieux, ateliers, magasins matière, magasins PF, magasins pièce libre, lieux de facturation

 

 

Les lieux géographiques

Ils sont identifiés par un code lieu. Les différents lieux géographiques (magasins matières, ateliers de fabrication ; magasins produits et lieux de facturation) sont donc identifiés par un code lieu et par un code unité :

• Les magasins matière et/ou de transit
• Les ateliers de fabrication
• Les magasins produits
• Les lieux de facturation

 

Si en génération d’un nouveau fournisseur (FO001) vous saisissez un atelier, alors l’atelier en question est directement créé dans TA034.

Ce nouvel atelier est donc rattaché au fournisseur.

‎ 

Les magasins matières

L'onglet Gestion des magasins matières est composé d'un bandeau d'entête (le lieu, magasin, intitulé, type de magasin et code société) ainsi que trois sous-onglets pour la gestion des entités suivantes :

• Adresse + autres informations principales
• Modalités de gestion des stocks matières
• Magasin d'approvisionnement
• Gestion des droits d'accès au magasin matières

 

Coche « Ne pas prendre en compte le MAGASIN dans SCM »

• sélectionné par défaut si les flags "STOCK" et "A LIVRER" sont eux aussi sélectionnés ; dans ce cas, l'accès au CODE_PLANNING est impossible.
• accès possible si GEST_ORLI_PLAN=2.

 

Coche « Ne pas prendre en compte le STOCK dans le calcul des besoins »

Au niveau composant, la coche permet d’exclure pour les magasins cochés :

• Les stocks physiques
• L’avance minimum
• Le stock minimum
• Le « En attente » CQ

 

Le reste à recevoir des commandes fournisseurs matière s’exclut via la coche « Ne pas prendre en compte le A livrer dans les calculs de besoins ».

 

Emplacement d’attente :

Facultatif, et utilisé lors de la sortie des matières lorsque le magasin destinataire est géré par emplacement (comme il est en effet impossible de savoir dans quel emplacement devra être mise la marchandise, elle sera donc mise dans cet Emplacement d’attente).

 

Modalités de gestion des stocks matières

Ce sous-onglet permet de gérer les informations suivantes :

• Famille matière
• Mode de stockage
• Gestion variante
• Gestion laize
• Gestion emplacement

 

Le mode de gestion de stock ne doit être renseigné que si celui pour ce magasin est différent de celui déclaré pour la famille. En revanche, s'il s'agit d'un magasin d'atelier et que la famille de matière n'est pas gérée en global, cette information doit obligatoirement être renseignée,
‎car le mode de gestion doit obligatoirement être 01 GLOBAL.

Le mode de gestion peut être :

• 01 = Gestion du stock en global
• 02 = Gestion du stock par variante/laize
• 03 = Gestion du stock par éléments

 

Le mode de gestion du stock pour cette famille de matière dans ce magasin ne peut pas être "plus fin" que celui défini au niveau de la famille de matière.

EXEMPLES :

‎ 

 

Schéma de fonctionnement des magasins d’approvisionnement 

 

‎ 

 

Gestion des accès magasin matières

 

TA083 gère les accès utilisateurs aux magasins matières (création/modification/suppression) si votre paramétrage ne gère pas la GDA:

On peut préciser si l'utilisateur a le droit :

• de consulter seulement un magasin
• ou de le gérer complètement.

Il est possible de dupliquer les accès utilisateurs à partir d'un magasin existant.

‎ 

Gestion des ateliers Fabrication / Négoce

Informations générales

 

Remarques sur différents accès :

Le CODE_POLE permet de représenter les grands pôles géographiques de fabrication et permet de classifier les ateliers de fabrication de l'entreprise.

L'accès au CODE_POLE est possible si les paramètres GEST_ITI_FAB=1 ou si GEST_ORLI_PLAN=2.

 

 

L'accès au CODE_PLANNING et NOM_UTILISATEUR est possible si GEST_ORLI_PLAN=2 et si PAS DANS ORLIPLAN est à NULL.

 

L'accès au NOM UTILISATEUR est possible si le CODE_PLAN est multi-utilisateur. l'accès au flag ATELIER FICTIF est possible si GEST_ORLI_PLAN =2 ou si GEST_ITI_FAB=1.

 

L’accès au flag PAS_DANS_ORLIPLAN est possible si TYPE ATELIER n'est pas négoce. Le flag ATELIER NEGOCE est coché par défaut si TYPE ATELIER est négoce.

L'accès au flag FLAG_PLCT est possible si GEST_PLCT=1.

 

Magasin "En cours atelier" :

le Magasin Surplus 'Atelier' doit OBLIGATOIREMENT être géré en Stock Global (01) pour toutes les Familles Matière de ce Type. Si ce n'est pas le cas il sera refusé.

 

Soit les familles du type sont déclarées en gestion Stock Global dans TA012.

Soit si ce n'est pas le cas, ce code gestion 01 est spécifié pour le magasin et la famille dans l'onglet de cette fonction. La gestion par emplacement est également interdite dans ce cas.

N.B. :
Si vous désirez gérer plus finement des 'Avancés' Matière pour l'atelier, créez un magasin à part entière.

La saisie dans cet onglet des magasins de 'Surplus' reste toutefois obligatoire pour comptabiliser les mises à jour automatiques pouvant être faites par les fonctions au niveau des 'Surplus Théoriques'. C'est d'ailleurs cet automatisme qui implique que ces magasins soient gérés uniquement en Global.

Dans la pratique, différentes organisations de production peuvent nécessiter l'usage de ce principe de gestion :

 

exemple : #1
Cas du tricotage :
les bobines de fils ou les cartons de bobines sont envoyés entiers dans les ateliers, à la différence des pièces de tissu pour lesquelles en général, soit seul le besoin nécessaire est envoyé, ou soit le surplus envoyé permet des coupes supplémentaires, donc de fabriquer plus. Cependant, le surplus de fils est souvent utilisé pour la fabrication d'autres panneaux de tricotage, ce qui nécessite de connaître au minimum sa passe (la variante), même s'il est conservé dans l'atelier.

 

exemple : #2
Cas du tissu :
une fois la sortie réelle réalisée, l'utilisateur perd toutes précisions (variantes, laize, élément) sur la matière stockée dans l'atelier. Ceci peut ainsi le gêner, essentiellement en cas de problème, pour assurer un suivi des matières dans l'atelier, surtout si cet atelier est interne à la société.
Il lui faudra consulter l'historique de stock pour savoir où se trouve telle pièce ou telle variante de tissu. Ceci peut être gênant en cas de réintégration dans le magasin général d'approvisionnement.

 

Ce principe de gestion de certains ateliers, en mode détail ou semi-détail, reste tributaire, par sécurité, d'un paramètre général (STOK_ATEL_DET). Dans ce cas, un magasin pour lequel le mode de gestion du stock est différent d'un mode global, peut donc être saisi, dans TA034, comme magasin d'encours d'un atelier. Cependant ce mode de gestion ne laisse pas toutes libertés à l'utilisateur.

Ainsi, il devra veiller à une certaine cohérence dans le mode de gestion de ces différents magasins matières, sachant que les fonctions d'approvisionnement d'ateliers (SM041, SM410, SM043 ou LA020) ne savent pas gérer les mouvements de matières d'un mode peu détaillé, vers un mode plus détaillé dans le magasin atelier.

Dans le cas d'une gestion par éléments (pièces de tissu, cartons de fils) du magasin atelier, l'utilisateur est obligé de sélectionner des éléments entiers. Si ce contrôle s'explique facilement dans le cas du tricotage (cas des cartons de fils), il est également nécessaire pour un suivi des pièces de tissu dans le magasin atelier. En effet, sachant que deux pièces, même si issues à l'origine d'une pièce unique, ne peuvent pas porter le même numéro, permettre la division d'une pièce lors de l'approvisionnement atelier, donc l'attribution d'un nouveau numéro, nécessiterait comme actuellement une consultation continuelle de l'historique de stock pour assurer le suivi des pièces dans l'atelier ! Pour le fil, comme pour le tissu, l'utilisateur doit cependant veiller à ne pas imputer à l'O.F (ou groupage) la quantité supplémentaire envoyée s'il ne souhaite pas qu'elle soit consommée et qu'elle reste disponible dans le magasin atelier.

N.B. :
le cas de mouvement manuel partiel d'un élément par SM003 attribue un nouveau numéro à la partie expédiée.

La dernière contrainte d'utilisation se situe au niveau de la consommation atelier, dans le cas où il y a transfert d'affectation (paramètre GES_SOR_REL_AFF). En effet, dans le cas contraire, seul le surplus non consommé est conservé en détail dans le stock du magasin atelier, le reste est déstocké dès la sortie réelle de la matière. Le choix de la variante ou de l'élément en surplus est donc pris par la personne chargée de cette saisie. En cas de transfert d'affectation, et de gestion en global du magasin atelier, la matière est conservée dans le magasin atelier, et elle peut être déstockée de façon automatique lors du jalonnement de la phase où elle est utilisée (LA650), ou lors de l'entrée en stock du produit fini (SP001) ou lors du solde de O.F. (LA902/LA001W02).

Par contre, si le détail est conservé dans l'atelier, il est obligatoire d'indiquer, à un moment ou à un autre, le détail, variantes ou éléments, de ce qui a été ou non consommé. Ce choix ne peut évidemment pas se réaliser automatiquement, et nécessite donc une saisie manuelle par SM043, fonction également utilisée pour réaliser les consommations manuelles.

 

 

Accès Textes atelier

On gère ici les textes atelier (liaison, numéro ordre, code texte) qui seront édités sur les bons de commandes négoces lorsqu'une édition par atelier est demandée.

 

 

Pourcentage d'approvisionnement

1 - Le pourcentage d'approvisionnement est pris en compte dans les calculs de besoins matière SUR ORDRE DE FABRICATION. Ce besoin matière vient s'ajouter au besoin généré par la freinte. Ce pourcentage a été créé afin de répondre au cas exceptionnel où le façonnier utilisé et donc approvisionné ne correspond pas au façonnier initialement prévu pour la fabrication. Ce pourcentage permet alors de prendre en compte une "surconsommation" (exemple : due au fait que le façonnier utilise un parc de machines ancien).

N.B. :
Ce pourcentage n'est pas pris en compte dans les calculs de PRI (PR117), contrairement à la freinte.

2 - Dans le cas des MATIÈRES COMPOSEES, le pourcentage d'approvisionnement intervient de la même façon pour les calculs de besoins des matières constituant cette matière composée. Cependant, si le paramètre général GEST_PRI_MAT=1, les pourcentages d'approvisionnement interviendront dans les calculs de PRI Matière de la même façon que la freinte. Le calcul de PRI matière est ici automatique.

Dans le cas où GEST_PRI_MAT=0, 2 solutions sont possibles :

1. Soit le PRI Matière est calculé puis inséré à la main par l'utilisateur puisque la colonne PRI dans MA001 est alors vierge.
2. Soit le PRI matière est calculé et fixé à l'aide de IN210. On se retrouve dans le cas ou GEST_PRI_MAT=1, et donc où les pourcentages d'appro sont pris en compte dans le calcul de PRI matière.

 

exemple :

Pour un produit Chemise, la phase coupe est prévue chez le façonnier X dont l'atelier ATEX est équipé d'un système de coupe type LECTRA. Au moment du lancement en fabrication, on s'aperçoit que cet atelier ne pourra assurer la coupe du fait d'une surcharge temporaire d'activité. On décide alors d'utiliser le façonnier Y, seul à pouvoir tenir les délais, mais dont l'atelier, ATEY, ne dispose pas d'un matériel de coupe aussi performant que ATEX et générant une freinte supérieure. Il faudra donc approvisionner le façonnier Y en quantité supérieure à celle prévue, et prendre en compte une consommation matière également supérieure.

Ainsi, si on suppose les éléments suivants :

• Le produit Chemise possède un composant tissu Toile avec pour correspondance 1 Chemise <= > 1 mètre de Toile. Le composant Toile intervient au niveau de l'atelier ATEY où est défini un pourcentage d'approvisionnement (TA034) égal à 110%.
• Au niveau Toile, le pourcentage de freinte défini dans MA001 est égal à 5 % (ce coef. est basé sur ATEX). On suppose une commande client de 1000 Chemises. Si on lance un calcul de besoin sur cette commande, le besoin calculé sera de 1050 mètres de toile. Si on crée un OF de 1000 Chemises et que l'on réalise un calcul de besoin sur cet OF, le besoin calculé sera alors de (1000 Chemises X 1 m de Toile X 1.05) X 1.10 soit 1155 mètres de tissu Toile.

La consommation matière sur le stock du magasin ATEY intégrera également ce pourcentage d'approvisionnement.

N.B. :
Le fait que ce pourcentage d'approvisionnement n'est utilisé que de manière exceptionnelle explique qu'il ne soit pas pris en compte au niveau PRI : il ne doit concerner qu'une quantité négligeable de produits.
Ne pas confondre ce pourcentage d'approvisionnement ‎avec ceux indiqués au niveau matière (TA012 et MA001), ‎mais aussi avec celui renseigné au niveau calcul de besoin (BE002- BE003)

Les 2 premiers ne sont utilisés qu'à titre indicatif dans certains états de besoins (ils ne sont jamais utilisés lors des calculs)

Alors que le dernier (BE002-BE003) est utilisé non pas dans le calcul de besoin mais dans le calcul de matière à commander (= couverture du besoin X % Appro BE002) dans le cas où la couverture est négative, ce dernier est pris en compte dans les propositions d'achat.

 

 

Les magasins Produits Finis

L'activation de l'onglet magasin produits finis fait apparaître un bandeau d'entête (Code lieu, Code magasin, type de magasin, client associé, Flag comptage magasin en inventaire, contrôle par Code-Barres, Flag magasin non réassort et Flag Stock calcul besoins) et trois sous-onglets :

• informations adresse
• données principales
• accès magasin

 

Données principales

On gère ici les textes atelier (liaison, numéro ordre, code texte) qui seront édités sur les bons de commandes négoces lorsqu'une édition par atelier est demandée.

 

Accès magasin Produits Finis

 

TA094 permet de gérer les accès utilisateurs aux magasins produits finis ‎(création / modification / suppression) si votre paramétrage ne gère pas la GDA :

 

On peut préciser si l'utilisateur a le droit :

• de consulter seulement un magasin
• ou de le gérer complètement.

 

Il est possible de dupliquer les accès utilisateurs à partir d'un magasin existant.

‎ 

Coche « Stock pas pris en compte dans les besoins » :

Au niveau composant, la coche permet d’exclure pour les magasins cochés :

• Les stocks physiques
• L’avance minimum
• Le stock minimum
• Le En attente CQ

 

Le reste à recevoir des commandes fournisseurs matière s’exclu via la coche « A livrer pas pris en compte dans les calculs de besoins ».

 

Au niveau PF, la coche permet d’exclure pour les magasins cochés :

• Les stocks physiques
• Les restes à recevoir OF
• Le "En attente" CQ

• Le stock minimum

 

Prise en compte des magasins PF

Les magasins PF peuvent être attribués dans plusieurs contextes distincts :

 

• en tant que magasin d'entrée
  ‎ (dans les calculs de besoin (*) et les commandes d'achat) :
  • par défaut, c'est toujours le magasin de la fiche article qui est pris en compte (quelles que soient les règles de gestion appliquées) : on ne gère donc informatiquement qu'une seule entité magasin, même si on a physiquement plusieurs magasins (mais non éloignés géographiquement).
  • lecture de la règle de gestion TA620 (magasins isolés) pour les articles individuels et prise en compte du magasin trouvé
    ‎ (seulement s'il est coché magasin "Besoin")
  • à défaut, magasin de réception de la commande de l'article
    ‎ (seulement s'il est coché magasin "Besoin")

    (*) si magasin coché "stock pas pris en compte dans les besoins",

    besoin non couvert, ni par le stock, ni par le reste à recevoir sur ce magasin

    Par défaut, on ne gère informatiquement qu'une seule entité magasin (celui de l'article) :

  • on peut cocher un magasin "besoin" pour indiquer qu'un besoin calculé dans ce magasin doit y rester (cas de magasins dans un autre pays)

    regroupement

  • on peut également rassembler plusieurs magasins "besoin" dans un même magasin de "regroupement" 

    Magasin article

    Magasin besoin

    Magasin besoin

    Magasin besoin

     

     

• en tant que magasin d'entrée
  ‎ (dans les avoirs sur facture de vente) :
  • lecture de la règle de gestion TA496
  • à défaut, magasin de la fiche article
• en tant que magasin de sortie
  ‎ (dans les commandes de vente) :
  • lecture de la règle de gestion TA496
  • à défaut, magasin de la fiche article
• en tant que magasin client
  ‎ (alimenté dans le processus de préparation à partir du magasin avant BP) :
  • lecture de la règle de gestion TA178

 

 

Code Société

La société associée au magasin permet de connaître la propriété de celle-ci et doit appartenir au contexte comptable.
‎Selon l’option SOC_MAG_PF_OBL, cette zone est soit facultative (valeur 0), soit obligatoire (valeur 1).

Nature du magasin

Zone facultative utilisée pour étendre les possibilités de tri / filtrage / GDA.
‎La nature du magasin saisie doit être gérée dans TA541.

Pôle géographique du magasin

Zone facultative utilisée pour étendre les possibilités de tri / filtrage / GDA.
‎Le pôle du magasin saisi doit être géré dans TA366.

Type de magasin

Il permet d'identifier le type de magasin produits finis. Ce Code est obligatoire.

Libellé Type de magasin

Ce renseignement facultatif permet d'identifier le libellé du type de magasin produits finis.

Flag comptage magasin en inventaire

Ce champ permet de définir si le magasin considéré est un magasin pour lequel le comptage est impossible lors de l'inventaire.
‎Plusieurs cas de figure se présentent :

• Si le magasin produit fini en cours de définition est un magasin "ARTICLE" alors ce champ doit être coché à 'X' s'il n'est pas possible d'effectuer un comptage inventaire.
• Si le magasin produits finis en cours de définition est un magasin "CLIENT" alors trois valeurs sont possibles :
  ‎En effet, ce magasin peut être un magasin après affectation (magasin Avant BP) ou après validation (magasin après BP), et une seule des deux parties du même magasin peut ne pas être possible à compter.
  ‎Dans ce cas, il faut procéder de la façon suivante :

• • Magasin affecté impossible à compter, le champ doit donc être renseigné avec '1'.
  • Magasin validé impossible à compter, le champ doit donc être renseigné avec '2'.
  • Deux types de magasin client (affecté et validé) impossibles à compter, le champ doit être coché à 'X'.

Lorsqu'un magasin est dit impossible à compter, on pré-génère par défaut le stock sauvegardé dans les fiches d'inventaire lors de l'ouverture de l'inventaire. Cela permet ensuite d'éditer ce stock et de le valoriser dans le cadre de l'édition de l'inventaire. Cependant, il est interdit de toucher au contenu des fiches. En général, les magasins dits impossibles à compter le sont parce que le stock associé est déjà mis en colis et fiable. Il n'est donc pas possible ni utile de faire un comptage manuel. Cependant, il est intéressant de le connaître au sein de l'inventaire afin de le valoriser au même titre que les autres magasins possibles à compter. Ce qui permet d'avoir une valeur comptable totale du stock de tous les magasins.

 

Contrôle par Code Barre

Ce champ peut prendre trois valeurs :

• Mise à 'X', cette zone permet de déclarer le magasin comme étant un magasin dont les contrôles de livraison s'effectuent en Code Barre. De plus, les Bons dont le magasin après BP est mis à 'X' ne pourront donc pas être validés par LI011 mais ils devront être contrôlés par bipage des code-barre de chaque pièce mise en colis (LI044)
• En revanche mise à 1, cette zone veut dire que les Bons de ce magasin après BP doivent aussi être contrôlés par code-barre mais peuvent être validés par LI011 à la condition que la division commerciale associée (TA126) n'ait pas la coche CTRL CB obligatoire.
• NULL veut dire que le magasin après BP n'est pas contrôlé par code-barre.

 

Flag Stock calcul besoins

La sélection de cette coche indique que le stock de ce magasin ne sera pas pris en compte dans les calcul de besoins.
‎Certains magasins sont en effet créés pour isoler des stocks ou servir de contrepartie à des mouvements de stocks. Les stocks de ces magasins ne doivent pas être comptabilisés en tant que potentiel de couverture des besoins.

 

Gestion du magasin de besoin

La sélection de cette coche permet de prendre en compte le magasin d'utilisation, laisser null pour le magasin de la fiche Article dans les calculs de besoins.
‎On peut vouloir prendre en compte le magasin d'utilisation (Stock, Commandes client, Commandes Fournisseur PF, ...).
exemple : cas de magasins à l'étranger et pour lesquels on veut une gestion à part des autres magasins, les calculs de besoins se feront donc sur ces magasins.
 

‎Dans le cas de magasins multiples mais géographiquement "accessibles" on peut les considérer comme un unique et même magasin pour ce qui concerne les stocks, les commandes clients, les commandes fournisseurs PF, ... et donc prendre en compte dans les calculs de besoins, le magasin saisi dans la fiche article (AR001).
‎

On recherchera d'abord le magasin du PF, et s'il n'existe pas celui de l'article.

 

Lieu magasin de regroupement

Le magasin regroupement permet de gérer une liaison entre magasin de type « regroupement », de façon que l’ensemble des emplois et ressources des magasins liés puissent être cumulés, comme si un seul magasin avait été défini.
‎
‎Ce paramétrage a un impact au niveau :

• des calculs de besoins Cegid Orli, et donc des liaisons avec Cegid SCM.
• des calculs de disponibilité, reste à vendre, simulation de livraison …
• des consultations et éditions de stock sur magasin de regroupement.

Cette zone est facultative et n'est accessible que si la coche "Gestion du magasin de besoin" est cochée, elle permet la saisie du magasin de regroupement associé au magasin PF.
‎Si le magasin PF est le magasin de regroupement, cette zone doit rester vide.
‎Le magasin saisi ne doit pas être lui-même un magasin regroupé.
‎Cette zone est inaccessible si GEST_STOK_GEST=2 ou GEST_GEST_ART=2.
‎

 

Code magasin de regroupement

Le magasin regroupement permet de gérer une liaison entre magasin de type « regroupement », de façon que l’ensemble des emplois et ressources des magasins liés puissent être cumulés, comme si un seul magasin avait été défini.
‎
‎Ce paramétrage a un impact au niveau :

• des calculs de besoins Cegid Orli, et donc des liaisons avec Cegid SCM.
• des calculs de disponibilité, reste à vendre, simulation de livraison …
• des consultations et éditions de stock sur magasin de regroupement.

Cette zone est facultative et n'est accessible que si la coche "Gestion du magasin de besoin" est cochée, elle permet la saisie du magasin de regroupement associé au magasin PF.
‎Si le magasin PF est le magasin de regroupement, cette zone doit rester vide.
‎Le magasin saisi ne doit pas être lui-même un magasin regroupé.
‎Cette zone est inaccessible si GEST_STOK_GEST=2 ou GEST_GEST_ART=2.

 

Flag Planning

La sélection de cette coche interdit l'accès au champ planning. Le champ est coché par défaut si le flag stock est coché.

 

Code Planning

Le code planning doit avoir été au préalable saisi dans la table des plannings de fabrication. Si un code planning est saisi ici, les stocks et restes à livrer de ce magasin ne seront pris en compte que dans le planning saisi, dans le cas contraire, ils seront pris en compte dans tous les plannings.

 

Flag magasin non réassort

Cochez ce flag si le magasin n'est pas "réassort".
‎La sélection de cette coche fait que le magasin ne pourra pas être utilisé dans la saisie de commande sur stock. On ne pourra pas affecter/préparer de commandes sur stock sur ce magasin.

Adresse rue 1

Champ facultatif indiquant la première ligne d'adresse

Adresse rue 2

Code postal

Code pays

Ville

Numéro de Téléphone

Numéro de Téléphone Mobile

No FAX

Adresse e-mail

Nom du correspondant

Champs facultatifs indiquant les coordonnées du magasin produits finis

 

Adresse postale de déclaration échanges de biens

Cette zone correspond au code postal qui apparaîtra sur la déclaration d'échanges de biens.
‎Si cette zone est renseignée, c'est elle qui sera prise en tant que code postal pour la DEB.
‎Cela signifie donc que cette zone n'est pas obligatoire.

 

Type de stockage

Cette zone définit la méthode de stockage des produits finis.
‎Les produits finis provenant de lancements ou de commandes négoce sont stockés :

• par article (TYP_STOK = 1)
• par client (TYP_STOK = 2)

Ce type de stockage sera utilisé lors de la préparation des commandes.

 

Flag magasin tampon

Cochez ce flag si le magasin est un magasin tampon.
‎Un magasin tampon correspond à une zone de stockage "provisoire" dans laquelle les PF entrés en stock ne restent pas une fois qu'ils sont affectés.
‎(les PF qui sont rangés par produits dans le magasin tampon sont déplacés lors de l'affectation dans un magasin client où les produits sont rangés par client affectés)
‎La particularité de ce mode de gestion impacte notamment les inventaires PF.
‎En effet dans ce cas, lors de la sauvegarde du stock en ouverture d'inventaire d'un magasin article dit tampon, seul le stock physique non affecté est mémorisé. Ce qui signifie que seul ce stock physique non affecté doit être comptabilisé.

 

Flag gestion externe

Ce champ permet de savoir si le stock de ce magasin est géré par un logiciel externe (exemple : WES HABILLEMENT). Le fait de le cocher implique que les lignes d'OF associées à ce magasin peuvent faire partie d'un Avis d'Approvisionnement.

 

Flag préparation externe

Ce champ permet de savoir si les bons de préparation de ce magasin sont préparés par un logiciel externe (exemple : WES HABILLEMENT) et s'ils doivent faire l'objet d'une génération d'un fichier contenant les données nécessaires à la préparation du bon par ce logiciel externe. Le fait de le cocher implique que les lignes de BP associées à ce magasin peuvent faire partie d'une Liste à Servir.
‎Ce champ peut prendre plusieurs valeurs:

• Null = pas de préparation externe des bons pour ce magasin
• ‎1 = préparation des bons par un logiciel externe pour ce magasin avec une phase de sélection des bons à envoyer
• ‎2 = préparation des bons par un logiciel externe pour ce magasin avec génération automatique du fichier pour tous les bons créés

 

Validation de l'affectation physique.

Cette zone permet de spécifier si pour ce magasin article de type tampon, la validation de la répartition physique dans les emplacements clients, est obligatoire pour la préparation des pièces.
‎Dans ce cas, chaque ligne d'affectation, issue de l'affectation manuelle LI001 ou automatique LI002, doit être tout d'abord éditée par LI010 (Edition des lignes d'affectation). Cette procédure attribue et édite un No de répartition en emplacement client à chaque fiche produit éditée.
‎Ces fiches permettent au magasinier de répartir les produits du magasin article dans les emplacements du magasin client.

Une fois la répartition réalisée, la fiche doit être alors validée, pour être prise en compte dans les procédures de génération des bons de préparation.
‎Cette validation est réalisée par l'intermédiaire de LI040.

 

Temps minimum de préparation avant expédition en nombre de jours

Temps minimum de préparation avant expédition. Ce temps, saisi en jour, permet de calculer un délai de départ usine prévisionnel, à partir d'un jour d'entrée en stock ou d'une date de sortie prévisionnelle d'un ordre de fabrication.
‎Cette zone facultative, n'est accessible que dans le cas d'un magasin de type article.

 

Flag le magasin est un magasin intermédiaire de stockage

La sélection de cette coche indique que le magasin est un magasin intermédiaire de stockage lors des expéditions de Marchandises. Un contrôle vérifiera que le Magasin après BP est bien coché si l'utilisateur a indiqué sur le portable ou dans LI011 qu'il ne travaillait pas en expédition directe mais que le transfert des marchandises s'effectuait vers un stockage intermédiaire.

 

Flag emballage automatique

La sélection de cette coche indique que le calcul de l'emballage automatique s'effectue lors de la création des BP dans ce magasin. Si cette zone n'est pas cochée, l'emballage est saisi manuellement par la validation de bon de commande.

 

Flag colis BP

La sélection de cette coche indique qu'il y aura création d'un colis par BP lors du calcul de l'emballage automatique.
‎Sinon, l'emballage automatique ne créera pas 1 BP par colis mais alimentera la tables des colis d'un BP en numérotant les colis. Il pourra donc y avoir plusieurs colis dans un même BP.

 

Tri des produits

Cette zone, utilisée au niveau du traitement d'emballage automatique, permet d'indiquer l'ordre de traitement des produits, soit selon :

• 0 : l'ordre des lignes de commande
  exemple : respecter la prise de commande et ainsi faciliter un pointage par rapport à l'édition de la confirmation
• 1 : l'ordre des emplacements dans lesquels sont stockés les produits, pour faciliter le picking.
• 2 : l'ordre des codes articles, pour faciliter le regroupement de produit "similaires".

 

Flag adressage obligatoire

3 valeurs :

• NULL = pas d'adressage
• X = adressage obligatoire au niveau BP
• 1 = adressage obligatoire au niveau colis

Cette zone permet de contrôler si l'expédition peut se faire ou pas, et si un BP peut être validé ou pas (valeur '1' seulement).
‎En effet, si le magasin après BP du BP que l'on veut valider nécessite un adressage obligatoire au niveau colis et que le colisage du bon est incomplet, alors il ne sera pas possible de valider le BP.
‎De même, si pour le magasin après BP du BP que l'on veut expédier, l'adressage est obligatoire (valeur X ou 1), on contrôlera soit au niveau entête de bon, soit au niveau colis, que l'emplacement après BP est rempli. Si tout est rempli, on pourra expédier le BP ; sinon, on bloquera l'expédition de ce BP.

 

Flag type de présentation

Cette coche sert à définir le type de présentation lors de l'édition des BP à extraire (LI047). Elle a pour valeur :

‎1 : Housse pour transporteur en suspendu :

• En entête : le transporteur, la plate-forme.
• En ligne : l'emplacement, le No de BP, le No de BE et le client.

2 : Messagerie France et Export :

• En entête : le pays de destination, l'emplacement.
• En ligne : le No de BP, la plate-forme, le No de BE et le client.

‎ 

 

Mode de gestion des magasins

Les magasins peuvent être gérés de 3 manières différentes :

• Gestion globale ( 1 ) : Le stock n'est géré que de manière global.
  ‎On peut choisir ce mode de gestion pour créer des magasins logique ou sans emplacement.
• Gestion dynamique ( 2 ) : Les emplacements de stockage sont attribués automatiquement dans le cadre de la chaîne de livraison en fonction de de la place libre et de critères d'attribution. Utilisation par un spécifique client.
• Gestion détaillée ( 3 ) : Dans ce cas, le stock est géré par emplacement. Il est également possible de gérer les unités de manutention. Ce mode de gestion n'est disponible que si le module 'Stock par emplacement' est actif.

 

Attribution emplacements

Critère d'attribution des emplacements dans le cas de la gestion statique des magasins.
‎Les valeurs possibles sont :

• 1 = saison commande/client
• 2 = saison commande /client/tranche
• 3 = commande
• 4 = commande/tranche
• 5 = Client ou Zone de Destination
• 6 = Client ou Zone de Destination / tranche

Si rien n'est saisi, ceci indique qu'il n'y a pas de gestion des emplacements pour ce magasin client.
‎

N.B. :
lorsque le paramètre BP_MULTI_CDE=1, il n'est pas possible d'avoir une gestion d'emplacement par commande, puisque les BP peuvent être multi-commande. Les valeurs '3' et '4' sont donc interdites.

 

Code unité

Unité de longueur des emplacements du magasin.

 

Type de gestion des CB

Cette zone (obligatoire) permet d'indiquer si l'entrepôt est géré par code-barre ou par étiquette logistique.
‎    1 = EAN
‎    2 = étiquette logistique (il s'agit de la concaténation du GENCOD et du N° de commande)
‎Ceci est valable notamment dans LI044, dans lequel il est possible de biper, pour un produit donné, soit un code EAN, soit un code étiquette logistique.

 

Flag permettant de gérer l'accès à la quantité de CB en saisie sur portable

Cette zone peut prendre 3 valeurs : 

• nulle
  on n'accède pas à la quantité par défaut (qui est initialisée à 1) après la saisie du CB mais l'utilisateur peut y aller par une navigation manuelle.
• 1
  l'utilisateur accède par défaut à la quantité (qui est initialisée à 1) après la saisie du code barre. Il peut ainsi compter le nombre de références ayant le même CB et le saisir immédiatement.
• ‎2
  la quantité n'est jamais accessible, et donc systématiquement initialisée à 1 et l'utilisateur doit systématiquement biper toutes les références sans les compter manuellement.

 

Titre du bon

Cette zone à cocher permet d'indiquer si l'on désire l'édition de la mention 'BON DE LIVRAISON' sur le Bon de Préparation. Cochez ce flag pour éditer la mention, rien dans le cas contraire.

N.B. :
‎Si on coche cette zone, le bon de préparation est alors traité comme un bon de livraison. C'est à dire qu'il peut être traduit.

 

Flag Edition de la date de création du BP

Si vous cochez ce flag, la date à éditer sera la date de création du Bon de Préparation (sauf si lors de l'édition des bons vous précisez une date d'édition). Si vous ne saisissez rien, aucune date ne sera éditée (sauf si lors de l'édition des bons vous précisez une date d'édition).

 

Nombre pièces maximal

Nombre de pièces maximal d'une demande d'édition de BP

 

Nombre BP maximal

Nombre maximal de BP d'une demande d'édition de BP

 

Fréquence pièces préparation

Fréquence des regroupements de préparation en nombre de pièces. Si vous ne saisissez rien, l'état de regroupement ne se fera qu'à la fin.

 

Fréquence BP préparation

Fréquence des regroupements de préparation en nombre de Bons de Préparations.Si vous ne saisissez rien, l'état de regroupement ne se fera qu'à la fin.

 

Critère de tri dans l'état de regroupement de préparation

La saisie de ce champ est obligatoire. Elle indique le tri dans regroupement de préparation :

1.  Tri par emplacement /article/coloris
2.  Tri par finition spéciale /emplacement /article/coloris
3. ‎ Tri par emplacement /article/coloris /finition spéciale
4. ‎ Tri par article /coloris /finition spéciale /emplacement

 

Flag magasin logique

La sélection de cette coche permet de gérer un magasin logique.

 

Code lieu du magasin physique

Code lieu du physique lié au magasin logique.

 

Code magasin physique

il est obligatoire et accessible que pour un magasin logique car il permet de savoir dans quel magasin physique va réellement être rangé le produit fini. Il doit être du type magasin physique article non tampon non logique.

 

Méthode de recherche des emplacements en entrée

Ce champ permet d'indiquer une méthode pour la recherche automatique des emplacements en entrée de stock.
‎La méthode 1 est réservé et indique qu'il n'y pas de recherche automatique des emplacements et que l'entrée en stock est manuelle. Les valeurs supérieures à 1 indique chacune une méthode de recherche des emplacements en entrée différente. Elles correspondent chacune à un algorithme différent.

 

Méthode de recherche des emplacements en sortie

Ce champ permet d'indiquer une méthode pour la recherche automatique des emplacements en sortie de stock.
‎La méthode 1 est réservé et indique qu'il n'y pas de recherche automatique des emplacements et que la sortie de stock est manuelle. Les valeurs supérieures à 1 indique chacune une méthode de recherche des emplacements en sortie différente. Elles correspondent chacune à un algorithme différent.

 

Type de rangement RCT

Type de rangement produit/taille.
‎Permet de définir un type de rangement spécifique aux emplacements vrac du magasin. Cette information est facultative, ce qui permet d'avoir des types de rangements différents dans un même magasin. Ce type de rangement doit être de niveau RCT.
‎On aura plusieurs solutions possibles :

• Un magasin avec des emplacements vrac de type de rangement différents
• Un magasin avec des emplacements vrac du même type de rangement

 

VRAC mono-emplacement

Ce champ ne sera accessible que si le magasin est géré par emplacement. Ce paramétrage correspondra à une contrainte de rangement en vrac.

• 'X' : En disant que le vrac (une Référence - Coloris - Taille) sera mono emplacement, on s'imposera une contrainte qui aura l'effet suivant : une fois l'emplacement choisi pour la RCT, chaque mouvement d'entrée ou de sortie sera fait dans ou à partir de cet unique emplacement (proposé par défaut). On ne pourra pas saisir une même RCT dans deux emplacements différents. Les mouvements d'un emplacement vers un autre devront être faits en intégralité (on ne pourra pas mouvementer qu'une partie des quantités d'une RCT sinon cela génèrerait un stock de RCT dans deux emplacements). Le stock détail sera quand même géré pour ces RCT mono emplacement (quantités connues dans le stock pour un seul emplacement). Ce qui permettra aux consultations / éditions du stock détail de connaître naturellement le stock de ces RCT au même titre que des RCT colisées.
  ‎Cette fonctionnalité sera différente de ce que l'on gère actuellement au niveau des emplacements théoriques de stockage issus de la fiche produit et de la fonction d'adressage mono emplacement (TA428 : Magasin – emplacement / PF).
  ‎En effet dans ce cas, le stock n'est pas géré informatiquement par emplacement / RCT. Ce n'est qu'une information théorique au niveau produit (sans taille).
• NULL : Une RCT multi-emplacement devra être entrée en stock en saisissant chaque emplacement dans lequel elle sera stockée. A l'emplacement l'information « vrac mono-emplacement » ne sera pas accessible.

 

Picking du vrac

Le picking du vrac lors de la préparation des commandes client peut être une opération lourde (beaucoup de pièces à préparer). Il est donc prévu de pouvoir choisir si l'on souhaite scanner toutes les références à sortir ou si la mise à jour du stock ne se fera que lors de la validation du BP.

• NULL = AVEC SAISIE. Le picking du vrac devra être saisi informatiquement au même titre que pour la sortie des UM. Chaque RCT prise devra donc être saisie (lecture du CB associé). Si le vrac est géré en multi-emplacements, il faudra saisir chaque emplacement de sortie. Si le vrac est stocké en mono-emplacement, celui-ci sera automatiquement trouvé.
• 'X' = SANS SAISIE. Le picking du vrac ne sera pas saisi informatiquement lors de sa sortie du stock. C'est seulement lors la validation du BP que le stock prévu sera défalqué. Pour effectuer un picking sur vrac sans saisie, il faudra obligatoirement que la zone picking sur laquelle on travaille soit entièrement en vrac mono-emplacement. (indiqué soit au niveau du magasin, soit au niveau des emplacements).

 

Flag code barre/colis

Cette zone est accessible pour tous les magasins sauf les logiques. Le mode de gestion des magasins logiques étant donné par le mode de gestion du magasin physique associé.
‎Elle concerne les articles de type regroupement commercial géré à la pièce. En effet, ceux-ci étant identifiés par un code barre, il faut savoir si lorsqu'on bipe cette donnée, on ramène un article ou 'x' pièces contenues dans l'article.

• NULL = Ce magasin ne gère pas des colis mais des pièces individuelles. Donc un code barre d'un article « regroupement commercial géré à la pièce » équivaut à un article du colis.
• ‘X' = Ce magasin contient des colis géré à la pièce. Donc le code barre d'un article « regroupement commercial géré à la pièce » équivaut à un colis, c'est-à-dire à ‘x' pièces. Comme le colis est géré à la pièce, on ramène le nombre de pièces qu'il contient et non pas une unité d'article. Cette information est connue grâce à la série type associée au produit.

 

Rang d'extraction

Rang d'extraction des mouvements manuels d'entrée dans le magasin :
‎Saisie facultative.
‎Cette zone permet d'affecter par défaut un rang d'extraction à l'ordre de descente généré lors d'une sortie manuelle à destination du magasin concerné. Ce qui permet de donner un degré d'urgence pour le traitement de l'ordre de descente. On autorise la saisie des chiffres 1 , 2 et 3. Une valeur Nulle est équivalente à un rang de valeur '3', c'est-à-dire le moins urgent.

 

Unité manutention

Unité de manutention utilisée par défaut.

 

Nombre colis flux

Nombre maximum de colis pour un flux de sortie

 

Taux changement allée

Taux de chargement palette pour un changement d'allée

 

Taux changement produit

Taux de chargement palette pour un changement de produit

 

 

Magasins des Catégories Pièces Libres

Cet onglet permet de gérer les différents magasins susceptibles de stocker les marchandises facturées par la facturation libre.

Il est indispensable de le renseigner à la facturation libre pour les pièces faites à des clients de l’U.E. car il permet de trouver le code postal du département de départ de la marchandise à faire figurer sur la déclaration d'échange de biens. Il permet également le calcul de la valeur statistique par rapport à la valeur fiscale.

 

 

Lieu de facturation

Cet onglet gère principalement les informations adresse des lieux de facturation.

• • lecture de la règle de gestion TA539

 

 

TA428 : Magasin - emplacement /PF

TA428W01
Cette fonction permet une gestion des magasins/emplacements de stockage plus complète que dans la fiche article initiale, avec répercussion en masse des magasins/emplacements de stockage dans les fiches article/produit.

 

Une coche (informative non accessible) permet d'indiquer si le magasin/emplacement est associé par défaut à la fiche article ou la fiche produit.

‎Si ce n'est pas le cas, la suppression ne fait rien de plus que de supprimer l'information
‎Magasin / emplacement traité.

Si c'est le magasin / emplacement de la fiche correspondante, la suppression de l'enregistrement affiche une alerte et modifie en plus la fiche article ou produit pour remettre à nul l'emplacement.

‎Tous les champs, à l'exception de la saison, de l'article (et du coloris) sont modifiables.
‎Le bouton radio de l'en-tête (zone "Répercussion niveau produit") permet selon le choix effectué, de répercuter les modifications d'un article vers tous ses coloris.
‎Cette zone de répercussion est affichée et accessible seulement si on est sur l'onglet ARTICLE.
‎La répercussion peut se faire de 4 façons différentes :

• Zones modifiées sauf spécifiques :
  On répercute seulement les modifications articles au niveau produit, si la valeur initiale de la zone au niveau article est la même que la valeur initiale au niveau produit
  ‎
• Toutes zones modifiées :
  On répercute au niveau produit seulement les zones dont la valeur a été modifiée
  ‎
• Toutes zones :
  On répercute au niveau produit toutes les zones modifiées ou non au niveau article
  ‎
• Non :
  On ne fait aucune répercussion.

 

 

TA046 : Types d’atelier

TA046W01
Gestion des types d'atelier

 

Les différents types d'atelier, associés aux ateliers, permettent de classer / filtrer les ateliers associés.

Les fonctionnalités possibles sont :

• 01 = atelier INTERNE
• 02 = atelier FAÇONNIER
• 03 = atelier NEGOCE. Toute autre saisie est interdite

 

Il est impossible de supprimer un type d'atelier si des ateliers ont déjà été saisis avec ce type.
‎De la même façon, la fonctionnalité ne peut être changée dans ce même cas de figure.

La fonctionnalité du type d’atelier est utilisée pour faire des contrôles.

exemple :

Le contrôle facture fournisseur PF ne peut se faire que sur des ateliers de fonctionnalité 02 ou 03 mais pas 01.

Dans la création des circuits, on ne peut mettre un atelier négoce que sur une phase négoce.

‎

TA104 : Groupe de fabrication des ateliers

TA104W01
Gestion des groupes de fabrication à l'intérieur d'un atelier.

 

La définition des groupes de fabrication n'est utile que si votre entreprise a acquis Cegid SCM.
‎Elle permet d'utiliser une notion plus fine que l'atelier. Par groupe, il faut entendre chaine de fabrication spécialisée dans la fabrication de telle ou telle famille technique d’articles. Dans Cegid SCM, la définition des efficiences (niveau de performance) est faite par groupe-famille-famille et cette donnée est essentielle dans la planification de la fabrication car c'est d'elle dont dépend en partie la longueur des "barrettes de fabrication"
(Pour plus de précisions, Cf. Cegid SCM).

‎Dans Cegid Orli, ces groupes sont utilisés lors de la gestion des circuits de fabrication ‎(on peut en effet indiquer le groupe concerné pour chaque atelier dans le circuit donné, mais ceci sans caractère obligatoire). Ils sont également utilisés lors de la saisie des ordres de fabrication au niveau de l'image rappelant le circuit de fabrication du lancement donné.

Un groupe est caractérisé par :

• Un code unique à l'intérieur d'un atelier
• Un libellé
• La phase à laquelle il appartient (un groupe ne peut en effet réaliser qu'une et une seule phase)
• Le planning auquel il appartient
• Un type de gestion
• Une unité de cadence (quantité ou poids) selon le type de gestion
  ‎(pas accessible si type de gestion = temps)
• Un effectif (nombre de personnes constituant le groupe)

 

 

TA358 : Avance minimum sur atelier

TA358W01
Gestion du stock minimum de composants pour un magasin atelier

 

Ce stock minimum est pris en compte lors des affectations matières par SM041.

Ainsi, la quantité proposée à l’affectation est calculée en fonction du besoin matière de l’OF mais aussi par rapport à ce stock minimum, de façon à ce qu’une fois la sortie faite, la quantité disponible soit au moins égale à la quantité minimum prévue pour le magasin d’atelier.

 

Les différentes zones à renseigner :

Il faut se positionner en haut de l’écran, en mode sélection /recherche, sur l’une des deux zones « Magasin d’atelier ». Ces zones sont obligatoires et la création n’est pas autorisée.

 

La saisie du code matière est obligatoire. Le libellé et l’unité de stock sont affichés automatiquement.

La saisie du code taille est obligatoire si la matière est gérée à la taille.

La saisie du code coloris est obligatoire le libellé du coloris est ramené automatiquement.

 

En ce qui concerne les mouvements de stocks effectués par SM030, on pourra sortir plus que le stock minimum avec un avertissement non bloquant « Attention, stock inférieur à l’avance minimum ».

 

 

TA540 : Nature de l’atelier/ circuit

TA540W01
Gestion de la nature de l'atelier et de la nature des circuits de fabrication.

 

 

AR018 : Référencement article par atelier

AR018W01
Association des références articles par atelier.

 

Ces données sont surtout orientées vers l'activité négoce où elles sont le plus nécessaires, mais on peut également y saisir des informations liées à des ateliers de fabrication car cette fonction a été conçue dans un but ouvert.

En effet, on pourrait imaginer d'utiliser l'édition du bon de commande pour éditer un document officiel commande de fabrication qui reprendrait alors ces informations.

‎Une référence article se caractérise par :

• Atelier
• Article technique
• Coloris commercial
• Finition spéciale

 

Lors d'une création, les données suivantes sont obligatoires :

• Code atelier
• Saison
• Article technique

 

En effet, on peut avoir des enregistrements sans coloris, ni finition spéciale pour caractériser les taxes, transport ou référence négoce à l'article.

Lors d'une modification, les données suivantes ne sont pas modifiables :

• Code atelier
• Saison
• Article technique
• Coloris commercial
• Finition spéciale

 

Ordre de saisie des informations :

• Code atelier
• Saison
• Article technique
• Coloris (facultatif - si non rempli, l'enregistrement porte sur l'article complet)
• Finition spéciale (facultatif - elle ne peut être remplie que si le coloris a été renseigné)
• Référence article
• % taxes (facultatif)
• % transport (facultatif)

 

IN212 Composant fourni et non fourni par atelier

IN212W01
Indication par atelier des composants, matières, familles matières ou type de matière fournis ou non par l'atelier.

 

La distinction se fait à l’aide des coches ‘Mat. fournie et ‘Mat. non fournie’ située en début de lignes.

La coche « Non pris en compte dans les coûts façon » permet de définir les matières fournies dont les coûts ne sont pas pris en compte dans le coût façon de l’atelier.
‎Elle n’est accessible que pour les matières fournies.

Si une matière est fournie par un atelier et que la coche « Non pris en compte dans les coûts façon » est positionnée, elle sera valorisée par le prix standard du composant.

Si une matière est fournie par un atelier et que la coche « Non pris en compte dans les coûts façon » n’est pas positionnée, le coût de cette matière sera imputé au coût façon et la matière n’est pas valorisée.

 

Cas du circuit :
On cherche les matières fournies par un des ateliers du circuit.

Cas du fournisseur :
On cherche les matières fournies par le 1^er atelier du fournisseur
‎(tri par ordre alphabétique).

 

La coche « Résa SCM » permet d’indiquer que pour une matière et pour un atelier, on souhaite gérer la réservation matière dans Cegid SCM.

Cette coche n’est accessible que si l’on utilise Cegid SCM (paramètre GEST_ORLI_PLAN=2)

Elle n’est accessible que lorsqu’on utilise Cegid SCM et lorsque le bouton radio « Mat fournie » est renseigné.

Elle est donc remise à nul si on décoche le bouton radio « Mat fournie » après coup.

Elle n’est pas rattachée aux critères d’application. Elle reste fixe (hors ascenseur horizontale)

Elle n’est pas prévue au niveau de la fiche matière où l’on peut à ce jour seulement paramétrer qu’une matière précise est toujours fournie.

La notion de matière fournie avec réservation Cegid SCM n’est paramétrable QUE par atelier via la règle de gestion IN212.

N.B. :
Cette notion de matière fournie avec réservation Cegid SCM est à distinguer de la chaîne des réservations matière côté Cegid Orli.
Cette dernière s’applique aux matières gérées dans le stock Cegid Orli. Elle sert à prévoir manuellement un volume d’achat prévisionnel chez les fournisseurs qui est ensuite « consommé » manuellement par les commandes de matière à recevoir (Ce qui n’est pas le concept de la notion de réservation Cegid SCM).
Cette notion n’a donc aucun impact dans Cegid Orli.