Consommation matière manuelle

Cegid Orli - Documentation fonctionnelle - 2025

 

ORIGINE FONCTION

CMN

XC461

Principe général

 

Paramètre GÉNÉRAL

  • GEST_STOK_GEST

Option FONCTION

-

Paramètre PASSERELLE

-

 

Toutes les consommations manuelles matières utilisées sur Cegid Orli, ne sont pas toutes saisies à l’origine sur cet applicatif. Certaines sont saisies sur d’autres produits. Il faut ensuite pouvoir les transférer rapidement sous Cegid Orli afin que l’entreprise puisse les utiliser.

La passerelle « intégration des consommations manuelles matières » permet la création des consommations manuelles matières de manière rapide dans les tables Cegid Orli (seule la création est possible, pas de maintenance ni de suppression).

 

Formats d'import / Lancement de l’import / Contrôles / Initialisations / Mise à jour des données

Toutes ces informations sont résumées dans :

Passerelle d’import

 

 

 

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Schéma fonctionnel (XC461)

Image 25

 

Description des fonctions

Avant la première utilisation de cette passerelle, une phase de paramétrage est indispensable. Celle-ci est réalisée EXCLUSIVEMENT par Cegid. Elle permet de décrire la structure du fichier et de vous affecter un code provenance et un code origine pour le lancement de l’intégration. Ce paramétrage est standard et correspond au format de fichier imposé par Cegid (voir en annexe 1, la description des fichiers à intégrer).

 

N.B. :
le descriptif du fichier est fixé. Toute demande de modification, évolution de la structure du fichier doit faire l’objet d’une demande auprès du service ingénierie Cegid.

 

Les fonctions concernées peuvent être scindées en plusieurs parties :

 

Paramétrage avant intégration

La fonction shell init_TA350W01_PAS_CMN doit être lancé afin d’initialiser la description du fichier à intégrer. Cette description sera présente dans la fonction TA350 pour la provenance EXTERNE et l’origine CMN. Ce paramétrage ne doit pas être modifié sans une intervention Cegid. Le quatrième onglet indique l’ordre des informations à renseigner. La première colonne précise l’ordre et la seconde la dimension maximum. Les données renseignées ne doivent pas avoir une taille supérieure au chiffre de la seconde colonne. Un fichier Excel exemple vous est fourni avec des entêtes de colonnes qui devront servant d’aide à la saisie. Lors de la mise à disposition du fichier, ces entêtes devront être supprimés du fichier sous peine d’empêcher l’intégration.

 

Données annexes

Avant d’utiliser ce module, un certain nombre de données doit être renseigné dans Cegid Orli.

Vous devez renseigner certaines des tables annexes suivantes pour les informations renseignées dans le fichier :

FONCTION LIBELLE TABLE

TA034

LIEUX – MAGASINS – ATELIERS

MAGMAT / ATEMAG

TA009

SOCIETES

SOCIET

MA001

MATIERE

MATIERE / COMPOSANT

 

 

Vocabulaire

Un fichier est un ensemble de données regroupées sous un même nom. Il est composé d’un enregistrement.

Un enregistrement représente une ligne d’un fichier, il est composé de champs présents chacun dans une colonne. Un enregistrement est composé de plusieurs champs ou données.

 

 

 

Dans un deuxième temps, des initialisations et des contrôles sont effectués. Les messages d’anomalie suivants peuvent être édités :

  • Magasin de sortie inexistant

  • Ordre de fabrication inexistant

  • Commande inexistante

  • Groupage de besoins inexistant

  • Matière inexistante

  • Coloris inexistant

  • Taille inexistante

  • Composant inexistant

  • Quantité consommée négative

  • Quantité consommée non renseignée

  • Aucune quantité sortie et pas de solde

  • Impossible de sortir plus que le stock physique

  • ALERTE : Qté sortie supérieure au stock physique

  • Impossible de sortir plus que le stock dispo

  • ALERTE : Qté sortie supérieure au stock dispo

  • Affectation inexistante ou incompatible avec le magasin de sortie

  • Le composant détail n'existe plus en stock

  • L'élément n'existe plus en stock

  • La pièce doit être sortie dans sa totalité

  • Incohérence sur date de sortie

  • Aucune des infos N° affectation, N° OF, N° groupage renseignée

  • Gestion coche d’imputation non gérée

  • Gestion coche de consommation de reliquat non gérée

 

 

Suivi de l’intégration

À la fin du traitement, la liste des anomalies d’intégration est éditée.

 

 

JP530 : Suivi de l’intégration, JP031 suivi des anomalies

Une fois tous les contrôles de données réalisés, l’intégration des consommations manuelles dans les tables définitives de l’application Cegid Orli peut être lancée :

OF_CONSO : Table de suivi des besoins matière par ligne de commande

OF_GBES : Table du calcul des besoins d'une commande ou d'un groupage

OF_GBES_AFF : Table des affectations

OF_GBES_AFF_EMPL : Table des affectations détaillées

 

 

Seules les consommations manuelles pour lesquelles aucune anomalie n’a été détectée sont intégrées.

L’utilisateur peut alors consulter le compte rendu de son intégration.


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Options & Paramètres

 

 

Options 

 

AFF_NUM_MVT

  • 0 ou Null = attribution d'un nouveau numéro de sortie
  • 1 = recherche d'un numéro de sortie précédent sur ce bon d'affectation

 

BLOQ_PLUS_DISP

  • 0= possibilité de sortir plus que le disponible
  • 1 = impossible
  • 2 = message non bloquant

 

BLOQ_PLUS_PHYS

Cette option permet de contrôler la quantité sortie par rapport au stock physique en fonction des valeurs suivantes :

  • 0 = pas de contrôle, possibilité de sortie plus que le stock physique
  • 1 = contrôle bloquant, impossible de sortir plus
  • 2 = message non bloquant

 

GEST_AFF_PM

  • 1 = Accès Question permettant d'Imputer aux O.F les Qtés Sorties en + ou en –

 

GEST_RELIQUAT

Cette option permet d'autoriser l'accès ou non à la coche de choix du mode de consommation du reliquat lorsqu'on ne souhaite pas l'imputer à la fabrication.

Soit il est attribué au stock, on consomme la quantité saisie mais on sort le reste à consommer,
‎soit il est attribué à la fabrication, on consomme le reste mais on ne sort du stock que la quantité saisie.

Paramètres

 

GEST_STOK_GEST

N.B. :
paramètre utilisable hors module GG uniquement (en module GG, laisser la valeur 0).

 

Le paramètre général GEST_STOK_GEST permet de définir si la GPAO est gérée par gestionnaire ou non, et si les stocks matières le sont également.

Le gestionnaire est un responsable auquel on pourra associer des commandes de matières, de produits finis, ainsi que des stocks de matières.

Cette notion de gestionnaire correspond aux termes d'acheteurs ou d'approvisionneurs employés dans certaines entreprises.

  • Valeur 0 : La notion de gestionnaire n'est pas utilisée dans la GPAO,
    le champ correspondant n'est donc accessible.
  • Valeur 1 : La notion de gestionnaire est gérée en GPAO,
    le champ est donc accessible, mais les stocks matières ne sont pas gérés par gestionnaire.
  • Valeur 2 : La notion de gestionnaire est gérée en GPAO,
    le champ est donc accessible, et les stocks matières sont eux aussi gérés par gestionnaire
    (chaque gestionnaire a ses propres magasins matières).

 

Annexe 1 : Description du fichier à importer

CHAMPS TYPE * COMMENTAIRES

01

Type Enregistrement

C1

O

Valeur

‘1’ = consommation SM430

02

Numéro d’affectation

C8

O*

(*) Doit être renseigné si Numéro de groupage et Numéro d’OF non renseignés

Test de l’existence du N° d’affectation

03

Numéro de commande

C8

O*

(*) Doit être renseigné si Numéro de groupage et Numéro d’affectation non renseignés

Vérifier si la commande est une commande Fournisseur PF ou matière. Si CMT, vérifier si on est sur une ancienne CMT ou une nouvelle (gestion du circuit).

Contrôle que la commande existe, que l'affectation n'a pas déjà été soldée, et OF non en test de fiabilité.

Si on est sur une commande prévisionnelle, on plante l’affectation en cours.

Vérification si la commande est historisée.

Récupérer la division de production et le gestionnaire lié au No de commande

Si paramètre GEST_STOK_GEST=2, on récupère le magasin lié au gestionnaire.

Si paramètre GEST_NUM_AFF_OF=1, on récupère le No d’affectation précédent, sinon on génère un nouveau No d’affectation.

Si paramètre GEST_DAT_PREV=1, récupérer le type d’OP.

Si paramètre est à 0 et paramètre GEST_DAT_PREV=1, remise à zéro du FLAG_ATTENT afin de pouvoir extraire le bon d'affectation (Cette mise à jour est nécessaire à XC330).

04

Numéro de groupage

C8

O*

(*) Doit être renseigné si Numéro d’affectation et Numéro d’OF non renseignés

Vérifier si le groupage existe, que l'affectation n'a pas déjà été soldée, et qu’il n’existe pas d’OF non en test de fiabilité.

Vérification si le groupage est historisé.

Récupérer le gestionnaire lié au Groupage.

Si paramètre GEST_STOK_GEST=2, on récupère le magasin lié au gestionnaire.

Si paramètre GEST_NUM_AFF_OF=1, on récupère le No d’affectation précédent, sinon on génère un nouveau No d’affectation.

Si paramètre GEST_DAT_PREV=1, récupérer le type d’OP.

Si paramètre est à 0 et paramètre GEST_DAT_PREV est à 1, remise à zéro du FLAG_ATTENT afin de pouvoir extraire le bon d'affectation (Cette mise à jour est nécessaire à XC330).

05

Code lieu sortie

C3

Oui

 

06

Code magasin sortie

C2

Oui

Test existence magasin de sortie.

07

Nom matière

C15

Oui

Test de l’existence de la matière

08

Nom taille

C15

 

Test de l’existence de la taille

09

Code coloris

C5

Oui

Test de l’existence du coloris

10

Quantité consommée

N8,3

Oui

Doit être au moins renseignée à 0

11

Date de consommation

D

 

 

12

Emplacement

C8

 

Doit exister dans le magasin de sortie

13

Variante

C8

 

Doit exister dans le magasin de sortie

14

Laize

N3,2

 

Doit exister dans le magasin de sortie

15

Elément

C8

 

Doit exister dans le magasin de sortie

16

Flag de sortie totale

C1

 

 

17

Flag de solde de consommation

C1

 

Selon la valeur de l’option BLOQ_PLUS_PHYS, on vérifie qu’on ne sort pas plus que le physique.
Si option BLOQ_PLUS_DISP=1 on vérifie qu’on ne sort pas plus que le disponible, sinon on avertit avec un warning

18

Coche de consommation reliquat sur OF ou groupage

C1

 

 

19

Coche de consommation de reliquat sur stock ou fabrication

C1