Commande fournisseur matière

 

ORIGINE	FONCTION
CMW	XC245

 

Principe général

 

La passerelle « intégration des commandes fournisseur matières » permet l’intégration des commandes matières de manière rapide dans Cegid Orli.

Les informations traitées sont celles définies dans la fonction CO211.

 

 

 

 

N.B. :
Par l’intermédiaire de cette passerelle,‎ il est uniquement possible de créer des commandes matières.
La passerelle complémentaire PAS-CCM permet de les confirmer.

 

 

Dans le cadre de cette passerelle, deux paramètres existent :

1. REPRISE=1
   plus du tout utilisé, ce paramètre est supplanté par le critère fonctionnel TYPE D'INTEGRATION standard dans XC20B.
   Ceci permet l'intégration de commandes soldées, partiellement réceptionnées, annulées, ....
   La valeur 0 correspond uniquement à une création de commande, c'est à dire une intégration de commandes pour lesquelles rien n'a encore été effectué (ni réception, ni édition, ni solde, annulation, etc ...).
2. NUMERO_CDE_AUTO :
   permettant une renumérotation standard des commandes intégrées.

 

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Description des fonctions

 

 

Pour les commandes matières, il existe plusieurs types d’enregistrements par fichier :

1. entêtes de commandes matières
2. lignes de commandes matières
3. textes sur commandes matières
4. Détail circuit de fabrication
   ‎(Cas gestion fabrication matière avec circuit)
5. Coûts de fabrication pour chaque atelier du circuit
   ‎(Cas gestion fabrication matière avec circuit)
6. Éléments PRI

 

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Liste des anomalies

 

Au niveau GÉNÉRAL :

• Existence de lignes de commandes sans entête

• Existence d’un entête de commande sans lignes

• Existence de textes sur commandes sans entête

• Existence d’un entête soldé ayant des lignes non soldées

 

Au niveau ENTÊTE :

• Modification ou suppression de commandes matières interdites

• Le numéro de commande existe déjà

• La réservation est inexistante, annulée ou soldée

• Il n’existe aucune ligne pour ce numéro de réservation

• La saison de commande n’existe pas

• Le fournisseur n’existe pas ou est inexploitable

• La monnaie n’existe pas

• Le type de matière n’existe pas

• Le code unité d’achat n’existe pas

• Le mode de règlement n’existe pas

• Le moyen de règlement n’existe pas

• L’échéance n’existe pas, est à 4 dates ou gérée en pourcentage

• La date de première échéance est incorrecte

• La deuxième échéance est renseignée alors que la première ne l’est pas

• La date de deuxième échéance est incorrecte

• La date de deuxième échéance est inférieure à la première

• La troisième échéance est renseignée alors que la deuxième ne l’est pas

• La date de troisième échéance est incorrecte

• La date de troisième échéance est inférieure à la deuxième

• La condition de port n’existe pas

• Le magasin de transit est inconnu

• Le magasin de transit n’est pas géré en global

• Le magasin d’utilisation est inconnu

• Le magasin d’utilisation n’est pas géré en global

• Le lieu de facturation est inconnu

• La valeur du flag de confirmation directe est incorrecte

• La valeur du flag « télex à envoyer » est incorrecte

• La valeur du flag « Commande éditée » est incorrecte

• Le format de date de commande est incorrect

• Le numéro d’OF n’existe pas, ou l’OF est soldé

• Le paramètre GEST_STOK_GEST est différent de 0 et le code gestionnaire n’est pas renseigné.

• Le paramètre GES_COM_MAT_FAC est différent de 1, la gestion des commandes de matières transformées est impossible

• La commande est une commande de matières transformées et le numéro de groupage besoin n’est pas renseigné (voir Remarques)

• La commande est normale et le numéro de groupage besoin est renseigné (voir Remarques)

• Le numéro de groupage est déjà lié à des commandes de Produits Finis

• Le numéro de groupage est déjà associé à un autre fournisseur

• Le paramètre GES_TYP_COM est égal à 2 et le type de commande matière n’est pas renseigné.

• Le type de commande matière n’existe pas.

• Le code EDI du fournisseur n'existe pas.

• Le fournisseur n’est associé à aucun atelier du circuit

• Circuit non renseigné et gestion obligatoire du circuit

• Méthode de transfert autorisée que si gestion du module groupe

• Division non renseigné et le paramètre activé

• Compatibilité société /division de production /magasin

• Unité d’achat non renseigné et gestion mono unité d’achat

• Si gestion commande de transfert : profil d’achat sans profil de vente associé

• Numéro de commande ancêtre autorisé que si commande de fabrication

• Numéro de groupage ancêtre autorisé que si commande de fabrication

• Numéro de commande père autorisé que si commande de fabrication

• Numéro de groupage père autorisé que si commande de fabrication

 

Au niveau LIGNES :

• La modification ou la suppression de lignes de commandes est interdite

• Le numéro de commande n’est pas référencé en entête

• Le numéro de ligne existe déjà pour cette commande

• La matière n’existe pas, est inexploitable ou incohérente avec le type de matière de l’entête

• La matière doit être de type façonnée pour une commande de transformation

• ATTENTION : commande normale et matière de type façonnée (Message non bloquant)

• Numéro de réservation renseigné et il n’existe aucune ligne de réservation pour cette matière

• Le type de matière est géré à la taille et la taille n’est pas renseignée

• La taille est renseignée et le type de matière n’est pas géré à la taille

• Le composant n’existe pas ou est inexploitable

• Le composant n’existe pas dans les nomenclatures des produits de l’OF

• ATTENTION : commande de transformation et le composant façonné ne possède pas de nomenclature (Message non bloquant)

• ATTENTION : les coloris matières de la nomenclature du composant transformé ne sont pas tous renseignés (Message non bloquant)

• ATTENTION : les emplois de la nomenclature du composant transformé ne sont pas tous renseignés (Message non bloquant)

• Le numéro de réservation est renseigné et il n’existe aucune ligne de réservation pour ce composant

• Le composant pour ce fournisseur n’existe pas

• ATTENTION : la saison du composant est différente de la saison de commande (Message non bloquant)

• Le format de la date de livraison de la ligne de commande est incorrect

• La date de livraison est inférieure à la date du jour

• La date de livraison est incompatible avec le délai demandé par le fournisseur

• La tranche de délai n’est pas renseignée

• La tranche de délai est inconnue

• La laize n’est pas renseignée alors qu’elle est renseignée pour le composant fournisseur

• Le nombre commandé est incorrect, c’est un nombre à 8 chiffres

• La quantité commandée est négative ou égale à 0

• Le magasin matière de transit est inconnu

• Le magasin matière n’est pas géré en global

• Le magasin d’utilisation est inconnu

• Le magasin d’utilisation n’est pas géré en global pour cette matière

• Le lieu de facturation est inconnu

• Le numéro de réservation est différent de celui de l’entête

• La date de départ usine n’est pas renseignée alors que la tranche de départ usine n’est pas renseignée et que le fournisseur n’assure pas le transport

• La date de départ usine est renseignée alors que le fournisseur assure le transport

• La date de départ usine est inférieure à la date du jour

• Le format de la date départ usine est incorrect

• La tranche de départ usine n’est pas renseignée alors que la date de départ usine n’est pas renseignée et que le fournisseur n’assure pas le transport

• La tranche de départ usine est renseignée alors que le fournisseur assure le transport

• La tranche de délai départ usine est inconnue

• ATTENTION : quantité réceptionnée supérieure à quantité commandée (Message non bloquant)

• ATTENTION : quantité validée supérieure à quantité commandée (Message non bloquant).

• ATTENTION : quantité validée supérieure à quantité réceptionnée avant contrôle (Message non bloquant).

• Intégration de commandes de matières transformées déjà réceptionnées interdite en mode reprise.

• Date de confirmation renseignée alors que numéro de confirmation nul.

• Date de confirmation supérieure à date de livraison.

• Ligne non soldée alors que l'entête est soldée.

• Unité d’achat différente de celle de l’entête et Gestion mono unité

• Incompatibilité Gestionnaire/Division / Magasins

• Cas commande de transfert : contrôles de la pièce de vente par rapport à la pièce d’achat

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Au niveau TEXTES (de commandes matière) :

• La modification ou la suppression est interdite

• Le numéro de commande n’est pas référencé en entête de commande

• Le code liaison est inconnu ou de fonctionnalité « appartenance »

• Le numéro d’ordre existe déjà pour cette commande et cette liaison

• Le code texte n’existe pas

• Le flag de modification est renseigné et le code texte ne l’est pas

• Le numéro de ligne est déjà existant pour la commande et la liaison

• Le libellé d’observation ne doit pas être renseigné si le code texte est renseigné et que le flag de modification ne l’est pas

 

Au niveau DÉTAIL DU CIRCUIT (de fabrication matières) :

• Le numéro de commande doit exister dans le fichier d’entête à intégrer

• Le numéro d’ordre de la phase doit exister dans le détail du circuit de l’entête de commande à intégrer

• Le code phase doit exister pour le numéro d’ordre dans le détail du circuit de l’entête de commande à intégrer

• Le code lieu doit exister dans le détail du circuit de l’entête de commande à intégrer

• Le code atelier doit exister dans le détail du circuit de l’entête de commande à intégrer

• La date de sortie prévisionnelle pour la phase précédente ne doit pas être supérieure à celle-ci. La date de sortie prévisionnelle de la phase ne doit pas être supérieure à celle de commande

• Flag indiquant si phase à jalonner : le jalonnement de la phase est obligatoire en sortie, c’est une phase d’affectation

• Si Gestion de Cegid SCM et si la phase n’est pas une phase critique le code groupe atelier est obligatoire

• Le jalonnement de la phase est obligatoire en sortie si c’est une phase d’affectation

 

Au niveau COÛTS DE FABRICATION (matière) :

• Le numéro de commande doit exister dans le fichier d’entête à intégrer

• Le numéro de ligne de commande doit exister dans le fichier d’entête à intégrer

• Le code circuit doit être égal au code circuit de l’entête de commande 

• L’atelier doit appartenir au circuit de fabrication

• Contrôle d’unicité des coûts pour le numéro de commande/numéro de ligne

 

Au niveau ÉLÉMENTS PRI :

• Le numéro de commande doit exister dans le fichier d’entête à intégrer

• Le numéro de ligne de commande doit exister dans le fichier d’entête à intégrer

• Valeurs possibles pour le niveau 0=Général 1=Coût façon/négoce 2=Nomenclature

• Existence du code élément pour le niveau

• Le coefficient ne peut être égal à 0

• Le Nombre de fois ne peut être renseigné si coefficient renseigné

• Le montant ne peut pas être renseigné si le coefficient ne l'est pas

• Le montant ne peut pas être renseigné avec 0

• Contrôle de cohérence par rapport à MA011

• Contrôle d’existence de la phase dans le circuit de la commande

• Contrôle d’existence du type de matière. Ne doit être renseigné que si niveau nomenclature

 

Paramétrage avant intégration

Avant d’utiliser cette passerelle, un certain nombre de données doit être renseigné dans Cegid Orli.

Vous devez renseigner les tables annexes suivantes :

• TA003 : Coloris commerciaux
• TA073 : Saisons
• TA016 : Monnaies
• TA025 : Types de matière
• TA015 : Modes de règlement
• TA017 : Moyens de règlement
• TA010 : Échéances
• TA007 : Conditions de port
• TA034 : Lieux et magasins
• TA323 : Types de commandes matières
• TA038 : Tranches
• TA137 : Textes sur documents
• TA028 : Unités
• TA014 : Liaisons
• TA294 : Codes gestionnaires

 

Vous devez renseigner les paramètres généraux suivants :

• GEST_STOK_GEST
• GES_COM_MAT_FAC
• GES_TYP_COM
• GEST_CIRC_MAT
• GEST_DIV_PROD

 

Vous devez renseigner les options suivantes :

• CO211W01/WARN_CTRL_NOMEN

 

Les matières, composants et fournisseurs doivent avoir été saisi (ou intégré) dans Cegid Orli.

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Remarques :

• Renumérotation
  ‎PAS-CMW a un fonctionnement qui permet éventuellement une renumérotation automatique des commandes matières lors de l'intégration dans Cegid Orli.
  ‎Ceci se fait en fonction d'un paramétrage de TA350.
• Groupage ‎selon paramètre GEST_CIRC_MAT ‎à 0/non géré, ou 1/facultatif, ou 2/obligatoire :
  • No groupage facultatif si la CMT contient un circuit
  • No groupage obligatoire si pas de circuit 
• Moyens d’approvisionnement
  La commande fournisseur matière est définie par une méthode d’approvisionnement issue du circuit de fabrication : 3 fonctionnalités existent pour définir une méthode d’approvisionnement :
  • 01: Fabrication, la commande est soit de type fabriqué, soit de type négoce
    (=prix obligatoire pour la phase négoce). La nomenclature du composant est prise en compte dans la fabrication.
  • 02 : Achat, la commande est de type négoce, on ne prend pas en compte la nomenclature qu’elle existe ou non. Le composant est acheté fini et ne subit pas de transformation.
  • 03 : Transfert, uniquement dans le cadre du module de gestion des groupes.
    ‎La commande peut être de type fabriqué ou négoce et on ne prend pas en compte la nomenclature. Le composant est acheté fini dans une autre société de production et ne subit pas de transformation.

 

Dans le cas d’un achat (fonctionnalité 02) ou d’un transfert (fonctionnalité 03), on ne prend pas en compte la nomenclature même si celle-ci existe pour le composant. Ceci permet de ne pas enfermer un composant dans une logique de fabrication. On peut occasionnellement l’acheter sans générer de besoin tout en gardant la définition de la nomenclature.

A chaque création de commande, on ajoute pour la matière / société (si gérée) toute nouvelle répartition (méthode d’approvisionnement / fournisseur ou circuit). Pour savoir si une répartition est nouvelle, on lit les répartitions existantes valables (avec une date d’effet de fin antérieure à la date du jour) pour la matière, société, méthode d’approvisionnement, circuit. Cette répartition nouvellement créée n’est pas définie comme prioritaire (elle a forcément un rang moins important que les répartitions existantes).